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タンクの残量検知としてタンクの中では無く、次工程への配管にレベルセンサを取り付ける場合があります。また、配管の中に液体が流れているか否かを判断する為に、配管にレベルセンサを取り付ける場合もあります。 ・配管取付の事例 ・飲料メーカー様の歩留まり改善 ・配管内の液残りを防ぐパイプライン型 ・パイプライン電極(被覆チューブ仕様) ・配管内の樹脂溶液と水の液種判別センサ
化学・石油業界、素材業界、鉄鋼業界では、通常の環境でのレベル計測を行うケースと合わせて、過酷な環境下でのレベル計測を行うケースが多くあります。大規模なプラントや工場では、多種多様な製造工程でレベル管理を行っています。 ・200~300℃の反応窯内の液面レベル計測 ・高温(250℃)で様々な粉粒体をレベル検出 ・コークス、クリンカ等(350℃以上)の測定 ・超高圧に対応するレベルスイッチ・レベル計
化学・石油、素材、食品などの製造プロセスでは、水と油等の界面測定や、泡の測定が必要になる場合があります。但し、界面や泡も様々な物性や環境があり、その液種や環境に合わせた製品選定が必要になります。 ・界面検出 界面計測 ・泡検出 泡無視液面検出 ・泡の層の計測 ・泡無視の液面計測 ・逆界面のレベル計測
化学・石油、素材、食品などの製造プロセスでは、通常の液体の残量計測以外に、特性が難しい液体も存在します。スラリー、スラッジ等と呼ばれる粘性液体については、センサ部(電極部)への付着も問題になる為、液種や環境に合わせた製品選定が必要になります。 ・スラリー スラッジ状の粘性液体の付着 ・導電性の強い液体 粉体の付着 ・接着剤の様に強力な固着する液体 ・粉粒体や微粉の付着 堆積
様々な業界のプラントや工場では、多種多様な製造工程で、粉体・粒体のレベル管理を行っています。粉粒体のレベル計測は液体と異なる特有の難しさがありますが、多様な製品技術でこれらの粉粒体特有の課題を解決します。 ・粉体・粒体のポイントレベル検出 ・タンクの振動にも対応するレベルセンサ ・安息角にも対応するレベルセンサ ・先端部のみ高感度な振動式レベルスイッチ ・大型タンクに最適なワイヤー電極 ・下限検出に最適な耐荷重レベルスイッチ ・小型で高感度!小型タンク用レベルセンサ
食品・医薬品・化粧品等のサニタリー仕様が必要な業界や製造工程での事例を紹介します。また、2021年6月から施行されたHACCP(ハサップ)やCIP/SIPの解説や対応製品についても説明いたします。 ・HACCP(ハサップ)とは? ・食品工場でのHACCP(ハサップ)工程例 ・原材料の粉末の残量レベル計測 ・湯気が発生する現場でのレベル計測 ・製造工程途中で発生する泡の検知 ・CIP管理での洗浄液の管理・検知
レベルスイッチやレベル計の残量計測の情報を無線で飛ばすことによって、遠隔で液面や水位の情報を監視することが可能になります。また、IoT技術を活用することによって、インターネット経由で遠隔のタンク等の液面計測や水位計測情報を監視することも可能です。 ・レベルスイッチとの接続例 ・工場内のレベル計の遠隔監視 ・施設外での複数拠点のレベル計の遠隔監視 ・液化ガスの遠隔残量監視 ・山間部での水位計の遠隔監視 ・多チャンネルでの各種レベル計の遠隔監視
‐100℃以下の極低温での環境下でのレベル検出・計測や液化ガスの残量レベルの検出・計測の事例を紹介します。 ・液化窒素の残量レベル検出 ・液化ガス用レベルセンサ ・冷凍保存容器の液体窒素用レベル計 ・液化水素対応の液面レベルセンサ
腐食性液体とは、塩酸・硫酸・硝酸・その他化学薬品の様な化学反応によってセンサ部の金属材質を表面から変質・消耗させる可能性のある液体のことです。これらの腐食性液体に対応するレベルセンサの事例を紹介します。 ・腐食性液体・薬液タンクに対応するレベルセンサ ・様々な排水・水処理設備に対応するレベル計 ・分離型のケーブルをテフロン加工したレベルセンサ ・最大100mまで対応する投げ込み式レベル計
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タンクの上部や側面に設置し、測定物の満量や空など検出するセンサで、主にポイント検知に用いられます。
液体や粉粒体の連続レベル計測に用いるセンサで、測定物の残量をパーセントで把握することが可能です。
タンク内の液体、粉粒体だけでなく、測定物の水分値、電気的特性、流量、室内の気圧などを計測します。